綠健公司曾經維護過一個30m3/h的反滲透純水的項目,該設備并不是我們公司所設計安裝的,所以一大致情況也是跟客戶的設備負責人了解,大致情況是設計是采用海德能公司的低壓高脫鹽ESPA2系列反滲透膜,設計回收率75%,采用ESPA2-8040膜元件30支,給水含鹽量600mg/L,溫度為25℃,在初始投運時,其系統(tǒng)脫鹽率在98%以上,運行壓力不高于1.5MPa(15.0bar)。
在系統(tǒng)的實際運行時,系統(tǒng)產水量和脫鹽率均能達到要求,業(yè)主方的設備負責人員在現(xiàn)場對每一支壓力容器的產水和電導率進行了測試,測試結果表明,所有壓力容器的產水電導率均合格,因而認為整套系統(tǒng)運行正常。在該系統(tǒng)運行1年后,找到了我們保養(yǎng)設備,我們公司派出技術人員去現(xiàn)場了解情況,初步判斷暫時運行正常,進行一次例行保養(yǎng)即可,但考慮盡管系統(tǒng)段間壓力降也幾乎沒有增加,但還是決定對其進行保護性清洗,為了確認是否存在可見的污染物,現(xiàn)場決定首先拆卸其中一套裝置中的膜元件進行外觀檢查,但隨即發(fā)現(xiàn),該套裝置中已經有某些元件的玻璃鋼外殼出現(xiàn)了裂紋,有些膜元件的端板與膜元件主體連接處出現(xiàn)裂紋甚至脫落,但并沒有造成系統(tǒng)產水量和脫鹽率的明顯變化。該裝置盡管采用了進口的膜元件和壓力容器,但在安裝時并沒有按照廠家的要求在膜元件與壓力容器的連接除安裝相應的墊片,同時系統(tǒng)中反滲透入口處也沒有安裝電動慢開閥門,在系統(tǒng)啟動時,也沒有進行低壓沖洗排氣,因而造成高壓力的給水瞬間加載到膜元件上,造成了“水捶”的現(xiàn)象,同時由于在系統(tǒng)啟動時,沒有進行低壓沖洗排氣,殘留的空氣無法排出,被壓縮在壓力容器的出口端,因而在系統(tǒng)停運時,膜元件又被反推回來,造成了膜元件在系統(tǒng)內來回竄動。根據(jù)綠健公司專業(yè)的建議,現(xiàn)場重新安裝電動慢開門和相應的墊片,在系統(tǒng)啟動前均進行低壓沖洗,并有效排除空氣,消除了造成“水捶”的條件,該系統(tǒng)再運行元件多年,均沒有發(fā)生破裂的現(xiàn)象。
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