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  現(xiàn)代的全自動軟化水設備,大體上講技術先進、運行平穩(wěn)、操作簡便;效果上突出表現(xiàn)在:不結(jié)垢、不腐蝕、無事故;安全、節(jié)能、高效、完全符合國家相關標準。全自動軟化水設備是國內(nèi)外專家和眾多有識之士長期探索研究的重要科研項目。
  目前國內(nèi)工業(yè)民用鍋爐、空調(diào)設施的補給水(軟化水設備)大多一直沿用人工操作的軟水器(鈉離子交換器)進行處理。因其投資不高、適應性強,幾乎長期占領 了鍋爐軟化水設備的這一領地。但軟水器工藝操作繁瑣和人為等等因素的干擾,工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費的居高不下固有的缺點。

手動軟化水設備的缺點:

 軟水設備系統(tǒng)閥門多--系統(tǒng)中的每個交換罐都必須毫不例外的配置七個閥門。軟水設備每個運行周期至少對其切換28次。且不論其操作的規(guī)范和失誤,單就各連接點的跑、冒、滴、漏就由此帶來的工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費用極高且設備運行終點由人工檢測和判斷.
 軟水設備再生系統(tǒng)繁鎖--軟水設備再生系統(tǒng)鹽液的制備及輸送,要有足夠的溶鹽池,需沉淀、過濾、鹽液泵、輸送管及相應的防腐措施;供電設施的功率高;大多需要建造單獨的水處理間。輔助設施的投資遠大于水處理裝置的本身。運行管理相對繁雜、制水成本相對要高。
 樹脂利用率低--由于人為操作的必然因素,軟化周期的水處理量永遠欠飽和,交換樹脂的工作容量不能充分利用,有將近 30-50% 的樹脂在無功循環(huán)。增加鹽耗水耗,物乏所值,浪費無窮!

  軟水設備終點控制 難--鍋爐軟化水設備能否安全可靠的工作,關鍵在于嚴格檢測和正確判斷每個工序的“停止點”;并及時無誤的對系統(tǒng)進行快速切換。傳統(tǒng)水處理的操作方法是永 遠無法實現(xiàn)的。鍋爐軟化水設備每個軟化周期都有從軟化到再生、從再生到軟化的兩次切換操作。對于人工操作的裝置來說,每步運作,不是滯后必然超前,而第二個切換,則往往擔心再生不夠而人為的滯后執(zhí)行。因此,這種傳統(tǒng)的的運作方式,必然使各項能耗指標成倍地增加,是運行成本無法下降的根本因素。--------

 

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