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國家現(xiàn)在對食品飲料行業(yè)的管理也逐漸形成了從企業(yè)的設(shè)立、生產(chǎn)過程、成品檢驗(yàn)等全面管制的體系。現(xiàn)對眾多食品及所有飲料行業(yè)實(shí)施食品衛(wèi)生安全許可證制度（QS認(rèn)證），規(guī)定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水，通常是純水。
食品飲料行業(yè)對水質(zhì)的要求：
食品飲料行業(yè)用水通常需要用到預(yù)處理凈水或純凈水，電導(dǎo)率通常在10uS/cm以下，符合GB 17324-2003瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
綠健公司生產(chǎn)的純水設(shè)備完全滿足GB5749-2006生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、GB 17323－1998 瓶裝飲用純凈水、GB17324-2003瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
綠健水處理公司經(jīng)過多年實(shí)踐，同時(shí)結(jié)合最新的膜分離技術(shù)，常采用超濾、反滲透、EDI相結(jié)合用來制備食品飲料生產(chǎn)用水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低、運(yùn)行可靠、無污染排放，耗材易得、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域：
純凈水、礦泉水、乳制品、釀酒、果汁、軟飲料等食品飲料行業(yè)制備工藝生產(chǎn)用水。

工藝設(shè)計(jì)：

1、采用一級反滲透工藝方式，制備食品飲料工藝生產(chǎn)用水，其流程如下：

原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級反滲透→純水箱

2、采用兩級反滲透工藝，制備純凈水，其流程如下：

原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級反滲透→高壓泵→二級反滲透→純水箱→臭氧滅菌→成品水箱→純水泵→微孔過濾器→灌裝

3、采用超濾工藝，制備礦泉水，其流程如下：

原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→增壓泵→一超濾→中間水箱→臭氧滅菌→成品水箱→增壓泵→微孔過濾器→灌裝

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