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東莞市綠健水處理設(shè)備有限公司專注研發(fā)生產(chǎn)反滲透純水設(shè)備、工業(yè)純水設(shè)備、去離子水設(shè)備等水處理設(shè)備!

綠健水處理設(shè)備

研發(fā)制造、安裝調(diào)試一站式廠家
4技術(shù)資料
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 純水處理設(shè)也是近幾年才在油墨和水性墨水行業(yè)得到應(yīng)用,由于使用其它水源,由于水質(zhì)復(fù)雜不干凈,導(dǎo)致產(chǎn)品合格率降低,進(jìn)入九十年代,科學(xué)技術(shù)水平以驚人的速度向前發(fā)展,隨著科技水平的提高和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量的競爭也日趨激烈。

 油墨產(chǎn)品作為精細(xì)化工系列產(chǎn)品受著市場經(jīng)濟(jì)大潮的沖擊,油墨的生產(chǎn)工藝和設(shè)備也經(jīng)受著嚴(yán)峻的考驗。油墨必須具備艷麗的顏色(特殊情況除外),良好的印刷適性,適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力,并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。干燥速度快,光澤好,色彩鮮艷,耐水、耐溶劑、耐磨性好的油墨。

 去離子水機(jī)工業(yè)純水機(jī)) 是為油墨生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的水質(zhì)。純水機(jī)應(yīng)用于油墨行業(yè),有力地推動了油墨工業(yè)的飛速發(fā)展,這使得產(chǎn)品在生產(chǎn)效率,產(chǎn)品成本,以及內(nèi)在質(zhì)量方面有了新的突破。 用純水(去離子水)生產(chǎn)的油墨性能優(yōu)異,在光澤、耐磨、硬度、耐溶劑性、美觀等方面具有其他生產(chǎn)方式不可比擬的優(yōu)良品質(zhì)。
一、油墨制造用去離子超純水概述
 油墨制造用超純水主要應(yīng)用于油墨制造溶劑用水、油墨分析、油墨材料、油墨產(chǎn)品清洗、油墨的分離、濃縮、提純,廢物回收等場合,對于水質(zhì)要求相對來說不是太 高,純水電導(dǎo)率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求。我們公司可根據(jù)客戶對水質(zhì)的具體要求,采用反滲透離子交換,EDI等超純水生產(chǎn) 工藝的不同組合,生產(chǎn)出即經(jīng)濟(jì)實用,又能滿足客戶要求的超純水處理設(shè)備。

二、制備化工行業(yè)用去離子超純水的工藝流程

1、采用離子交換方式,其流程如下:
 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混合床→微孔精密過濾器→用水點(diǎn)
2、采用兩級反滲透方式,其流程如下:
  原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→PH調(diào)節(jié)→一級反滲透→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)
3、采用EDI方式,其流程如下:
   原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→→PH調(diào)節(jié)一級反滲透機(jī)→二級反滲透→中間水箱→紫外線殺菌器→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn) 

三、3種制備油墨行業(yè)用超純水的工藝比較

  目前制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來。現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面:
1、第一種采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少,占用的地方少,但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生,耗費(fèi)大量酸堿,而且對環(huán)境有一定的破壞性。
2、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水最經(jīng)濟(jì),最環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。
3、第二種采用雙級反滲透設(shè)備,其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,但無須樹脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換,水質(zhì)相對來說不是太高,大都只能做到1us/cm左右,所以在水質(zhì)要求更高的時候常采用一級反滲透后面再用混床才能達(dá)到一定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

四、我們公司生產(chǎn)的油墨超純水處理設(shè)備特點(diǎn)

  超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生,即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工,我們公司經(jīng)過多年實踐, 同時結(jié)合最新的膜分離技術(shù),常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來制備超純水,該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)(離子交換器的再生周期大大延長),運(yùn)行可靠。與最新工藝相比具有造價低,耗材易得的優(yōu)點(diǎn)。

  反滲透工藝技術(shù)先進(jìn),可靠。為滿足用戶需要,達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì),盡可能地減少各 級的污染,延長設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護(hù)工作量。在工藝設(shè)計上,取達(dá)國家自來水標(biāo)準(zhǔn)的水為源水,再設(shè)有介質(zhì)過濾器,活性碳過濾器,鈉離子軟化器、精密過濾器等構(gòu)成前期預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機(jī)系統(tǒng)、離子交換混床(EDI電除鹽系統(tǒng))系統(tǒng)等構(gòu)成主要設(shè)備系統(tǒng)。水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、水泵均設(shè)有壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器,真正做到了無人職守,同時在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統(tǒng)一的方法,使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較,具有更高的性價比和設(shè)備可靠性。

五、應(yīng)用范圍

·化工材料的生產(chǎn)和加工過程所用的溶劑及清洗過程
·超純材料和超純化學(xué)試劑
·實驗室和中試車間
·電子半導(dǎo)體、集成電路板上用到的化工材
·石英、硅材料生產(chǎn)、加工、提純

·高純墨水、傳真打印機(jī)中的噴墨、納米墨水


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