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東莞市綠健水處理設(shè)備有限公司專注研發(fā)生產(chǎn)反滲透純水設(shè)備、工業(yè)純水設(shè)備、去離子水設(shè)備等水處理設(shè)備!

綠健水處理設(shè)備

研發(fā)制造、安裝調(diào)試一站式廠家
4技術(shù)資料
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 EDI指用離子交換膜,離子交換樹脂,在直流電場的作用下,從水中去離子的過程,自從1987年Ionpure將此技術(shù)推向市場后,不斷進(jìn)行改進(jìn),以降低成本和提高去離子度。

 市場上大多數(shù)的EDI水處理設(shè)備由交替放置的陽離子膜和陰離子膜構(gòu)成,水從其中的膜隙流過。這些交替放置的陰、陽離子交換膜被固定在兩個帶有進(jìn)出水口的裝置 之間,水從其中的膜間隙流過。面向正極的陰離子膜與面向負(fù)極的陽離子膜之間構(gòu)成濃水室,面向負(fù)極的陰離子膜與面向正極的陽離子膜之間組成淡水室。

  為了便于在弱電解質(zhì)溶液中強(qiáng)化離子交換過程,在淡水室,有時在濃水室添加離子交換樹脂。在CEDI裝置機(jī)架兩端的電極提供了橫向的直流電場,直流電場驅(qū)動水中的離 子運(yùn)動穿過離子交換膜。 其結(jié)果是降低了淡水室中的離子濃度和增加了濃水室的離子濃度。

 2、 EDI操作運(yùn)行維護(hù)

  EDI設(shè)備的良好的長期運(yùn)行不僅依賴于系統(tǒng)的初期設(shè)計(jì),而且取決于正確的運(yùn)行和維護(hù)。這包含系統(tǒng)的初期啟動和運(yùn)行過程中的啟動/停機(jī)。為了保持系統(tǒng)的長期良好運(yùn)行,需要對系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行定期記錄,以便日后日常運(yùn)行維護(hù)。而且日常運(yùn)行維護(hù)
數(shù)據(jù)對于在設(shè)備故障判斷和決定采取何種措施方面有重要意義。
2.1 啟動前的檢查
2.1.1 通過運(yùn)行反滲透裝置,將其處于回流狀態(tài)。
測試EDI水處理設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)的下列指標(biāo):

參    數(shù)

 

指     標(biāo)

進(jìn)水水源

二級反滲透產(chǎn)水

進(jìn)水當(dāng)量電導(dǎo)率(包括CO2與Si)

<40μS/cm

<1.0 ppm 以SiO2計(jì)

鐵,錳,硫

<0.01 ppm 

氯/氯化物

<0.02 ppm以Cl2計(jì)

硬度

<1.0 ppm以CaCO3計(jì)

溶解的有機(jī)物

<0.5 ppm TOC中的C計(jì)

PH 值

4-11

 

*如果進(jìn)水參數(shù)超標(biāo), 咨詢制造商請求幫助。

運(yùn)行參數(shù)

 

指     標(biāo)

最大進(jìn)水壓力

7bar (1-45℃)

標(biāo)準(zhǔn)流量下壓差

1.4-2.1 bar

標(biāo)準(zhǔn)回收率

90-95%

最高進(jìn)水溫度

45℃

最低進(jìn)水溫度

5℃

直流電壓(V)

0-600

直流電流(A)

0-6

 

2.1.2 檢測流量開關(guān)動作以及相關(guān)連鎖動作是否正確(若需要的話,RO連鎖動作也需要測試)
2.1.3 設(shè)定報警控制值;
2.2 初次啟動
正確的EDI設(shè)備啟動對于準(zhǔn)備將EDI投入正常運(yùn)行操作和防止EDI模塊由于流量過大,水錘或電流過載而損壞是非常必要的。遵守以下程序也能有助于保證系統(tǒng)處于系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)下運(yùn)行從而獲得符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)水。對于系統(tǒng)的啟動運(yùn)行,首次系統(tǒng)運(yùn)行的數(shù)據(jù)是一個重要的組成部分。
在啟動EDI水處理設(shè)備之前,RO系統(tǒng), EDI模塊的安裝,儀表的校正工作,其他系統(tǒng)的檢查都應(yīng)當(dāng)已經(jīng)完成。接下來是推薦的EDI水處理設(shè)備啟動程序;
2.3 EDI啟動程序
2.3.1在將管路連接至CEDI之前,請先確認(rèn)所有前級預(yù)處理設(shè)備和管路已符合清潔要求。
2.3.2 確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。
2.3.3 檢查所有相關(guān)的手動閥門處于正確的位置和開啟/關(guān)閉狀態(tài)。進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥、超純水箱進(jìn)水閥和濃水流量控制閥處于完全開啟狀態(tài)。
2.3.4 在沖洗過程中,檢查所有管路連接和閥門,確保無泄漏。如果必要的話,鎖緊連接部分。
2.3.5 確認(rèn)CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。
2.3.6啟動RO系統(tǒng)產(chǎn)水輸送泵。調(diào)節(jié)閥門開度至設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)壓力。檢查設(shè)計(jì)回收率和實(shí)際回收率。一直注意檢查系統(tǒng)壓力,同時確保系統(tǒng)運(yùn)行壓力不超過模塊的最高運(yùn)行壓力極限。
2.3.7在設(shè)計(jì)流量下,調(diào)節(jié)閥門直至產(chǎn)水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。
重復(fù)以上步驟,直至系統(tǒng)運(yùn)行符合設(shè)計(jì)產(chǎn)水量和濃水流量。
計(jì)算系統(tǒng)回收率,與設(shè)計(jì)值比較。
2.3.8開啟模塊電源開關(guān),緩慢調(diào)節(jié)顯示板直流電源至需要數(shù)值。注意觀察出水水質(zhì)。
2.3.9記錄所有運(yùn)行數(shù)據(jù)。
2.3.10測試所有流量限位開關(guān)和相關(guān)連鎖動作。確保當(dāng)濃水循環(huán)流量不足時, EDI供電模塊斷電。
繼續(xù)將CEDI處于循環(huán)狀態(tài),直至產(chǎn)水指標(biāo)達(dá)到要求。
一旦EDI出水指標(biāo)達(dá)標(biāo),將EDI產(chǎn)水閥(至后級水箱)打開,將EDI產(chǎn)水回流閥(至RO水箱)關(guān)閉。再次確認(rèn)產(chǎn)水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。
將系統(tǒng)運(yùn)行值與設(shè)計(jì)值比較;
在系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后(水質(zhì)和流量),在日常運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表中記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
將運(yùn)行模式選定在自動模式。
在系統(tǒng)運(yùn)行的第1周,定期檢查系統(tǒng)的運(yùn)行情況以確保系統(tǒng)正??煽康倪\(yùn)行。
2.4 運(yùn)行啟動
一旦EDI系統(tǒng)已經(jīng)啟動,(實(shí)際上,EDI水處理設(shè)備不可避免的會或多或少的停機(jī)和重啟動。)每次的停機(jī)和重啟動都意味著壓力和流量的變化,以及對EDI模塊的機(jī)械性沖擊。因此,系統(tǒng)的停機(jī)和重啟動的次數(shù)應(yīng)當(dāng)盡可能的少,以保證EDI系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。
在系統(tǒng)啟動之前和過程中的檢查應(yīng)當(dāng)作為一種日常工作進(jìn)行,并且做好工作記錄。儀表的校正,報警,安全設(shè)備和管路泄漏性檢查也應(yīng)當(dāng)作為一種日常工作進(jìn)行。能夠更好的跟蹤EDI的運(yùn)行情況,必須收集EDI的運(yùn)行的相關(guān)數(shù)據(jù),并記錄在日常運(yùn)行表格中。除了能夠跟蹤EDI的運(yùn)行情況,運(yùn)行數(shù)據(jù)對于EDI故障的判斷和排除,都非常有價值。


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