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在平時(shí)跟客戶溝通的過程中都會(huì)提出純水機(jī)系統(tǒng)如何保養(yǎng)的問題，純水機(jī)相對(duì)使用年限是比較長(zhǎng)，一般10年以上沒問題，但由于生產(chǎn)需求大導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，為了使設(shè)備能夠正?？煽康剡\(yùn)行，保證設(shè)備的使用壽命，執(zhí)行定期維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備保持清潔、干凈、無故障，確保純水系統(tǒng)正常運(yùn)行。

保養(yǎng)不是維修，保養(yǎng)的目的在于防止故障而非排除故障，由于純水機(jī)作為一個(gè)整體，每一個(gè)處理工藝都是互相聯(lián)系的，前一個(gè)處理工藝的效果可能影響下一級(jí)處理工藝，都可能對(duì)整套系統(tǒng)終端產(chǎn)水造成影響。保養(yǎng)能避免純水機(jī)預(yù)處理失效失去而過濾作用，避免短時(shí)間內(nèi)對(duì)反滲透膜造成污堵，延長(zhǎng)設(shè)備的正常壽命，其綜合效益是為用戶大大降低其生產(chǎn)成本。

純水系統(tǒng)主要由石英砂過濾器、活性碳過濾器、精密過濾器、反滲透裝置和電氣控制系統(tǒng)等組成，確保水質(zhì)達(dá)到生產(chǎn)用水要求。

純水機(jī)的特點(diǎn)往往一次性投資大，包含的設(shè)備系統(tǒng)品種多，自動(dòng)化程度高，其運(yùn)行、維護(hù)、檢修要綜合運(yùn)用電工電子、自動(dòng)化控制等多方面的知識(shí)與技能。因此，要求運(yùn)行管理人員和維修人員必須具有一定的專業(yè)知識(shí)和專業(yè)技能，這樣才能管好它、用好它。否則，會(huì)使設(shè)備的使用效率降低，故障頻繁，壽命短，不僅影響正常使用，還會(huì)增加用戶的非正常資金投入，從而加大管理成本。

綜上所述，純水機(jī)的運(yùn)行管理有十分豐富的科學(xué)內(nèi)涵。由于對(duì)此認(rèn)識(shí)不足，往往致使管理工作存在許多疏漏和認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)。例如，把有人能按電鈕開關(guān)、關(guān)機(jī)當(dāng)成有專人管理；把自動(dòng)化程度高當(dāng)成容易管理、不用維護(hù)保養(yǎng)；把有水出即達(dá)到了要求；把系統(tǒng)能開動(dòng)運(yùn)行當(dāng)成工作正常等等。由于人員不專業(yè)、工作不負(fù)責(zé)、操作無規(guī)程、運(yùn)行不調(diào)節(jié)、使用不維護(hù)等現(xiàn)象普遍存在，從而造成純水機(jī)存在以下問題：

1、石英砂反沖洗不徹底，造成砂層結(jié)塊，使水量變小，并且由于反沖洗過程中會(huì)造成砂層流失，而變得越越少；

2、活性炭長(zhǎng)期不更換，使得活性炭表面吸附飽和后失去了吸附作用，造成水中的余氯進(jìn)入反滲透膜造成RO膜氧化

3、濾芯長(zhǎng)期不更換，容易滋生細(xì)菌等污堵反滲透膜；

4、故障頻繁發(fā)生，漏水現(xiàn)象嚴(yán)重；

5、設(shè)備使用壽命短，不到規(guī)定期限就要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，或不到正常的折舊年限設(shè)備就不能繼續(xù)使用，需要更新；

6、系統(tǒng)運(yùn)行不正常，系統(tǒng)不能按設(shè)計(jì)要求和調(diào)節(jié)，設(shè)備達(dá)不到最佳運(yùn)行狀態(tài)，各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)不能滿足規(guī)定要求等。

設(shè)備各系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)工作的守則

一、石英砂及活性碳過濾器保養(yǎng)制度：

1、過濾器周期性水量是否減少；

2、過濾器流量不夠；

3、反洗時(shí)間很長(zhǎng)渾濁度才降低；

4、過濾出水是否渾濁；

5、運(yùn)行中是否出水有濾砂、碳粒；

6、檢查壓差是否過大；

7、機(jī)頭設(shè)置是否準(zhǔn)確。

二、反滲透維護(hù)保養(yǎng)制度

1、在任何情況下，RO裝置周圍環(huán)境溫度不能低于5℃和高于40℃，水溫控制在20-25℃為宜。

2、檢查各管路是否按工藝要求接妥，電器線路是否完整，接線是否可靠。

3、注意檢查高壓、低壓開關(guān)下限控制指針的位置。

4、檢查高壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，如發(fā)現(xiàn)異常，需采取必要的措施予以處理。

5、確定濃水控制閥是位于打開位置

6、濃水的流量應(yīng)盡量避免小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值，在濃水流量過小的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，

會(huì)使反滲透裝置的壓力容器內(nèi)發(fā)生不均勻的流動(dòng)及由于過分濃縮而在膜組件上析出污垢。

四、電氣控制部分的維護(hù)保養(yǎng)制度

1、檢查各類繼電器、斷路器、延時(shí)器、流量計(jì)等安裝有無松動(dòng)。發(fā)現(xiàn)問題立即處理；

2、首先切斷電源，清掃電控柜內(nèi)外灰塵，檢查電控拒，啟動(dòng)拒內(nèi)元器件，導(dǎo)線及線頭有無松動(dòng)或異常發(fā)熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。檢查測(cè)試電氣、自控系統(tǒng)動(dòng)作正常與否；

3、緊固各接線點(diǎn)螺絲、清理各接觸器的觸點(diǎn)。

五、水泵的維護(hù)保養(yǎng)制度

1、檢查軸承的潤(rùn)滑油位情況，缺油時(shí)要及時(shí)添加；

2、注意緊固松動(dòng)的地角螺栓和連接螺栓的螺母；

3、檢查軸封(盤根)是否漏水，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整和損壞更換。

設(shè)備管理維修保養(yǎng)方式

1、日常維護(hù)保養(yǎng)（每月進(jìn)行一次）。

①更換濾芯；

②檢查所有管接頭是否有漏水情況；

③檢查儀表讀數(shù)是否正確；

④檢查壓差是否正常；

⑤清除機(jī)組表面灰塵，金屬表面除銹加防銹油；

⑥檢查螺栓及接頭處有無松動(dòng)。

⑦檢查電線是否發(fā)熱，接頭是否松動(dòng)；

2、每年對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查, 更換主要部件或修理不合格的零部件和更

換磨損件。

①更換石英砂、活性碳、PP濾芯，反滲透RO膜視實(shí)際情況而定；

②檢查各安全保護(hù)裝置的規(guī)定值是否符合規(guī)定的數(shù)值；

③檢查電導(dǎo)儀探頭的測(cè)試是否準(zhǔn)確，如有差異要進(jìn)行調(diào)整；

④核實(shí)儀表操作，檢包括壓力表、流量計(jì)、電導(dǎo)率儀等檢查所有電線連接情況并予以緊固；

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